威远道路隔音墙咨询客服,中天亚克力板加工

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加工工艺

聚甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

浇铸成型

浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h。

注塑成型

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的

亚克力棒

柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工艺条件。

注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

挤出成型

聚甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产，特别是对于管材和其它用浇注法时模具难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。有着多年亚克力展示架设计制造经验的金力品亚克力认为，随着亚克力展示架应用的日益广泛，其设计制造时必须遵循相应的选材原则。表2是挤出成型的典型工艺条件。

热成型

热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。亚克力瓶其原材料化学俗称PMMA，在瓶包装领域，亚克力瓶被广泛用于膏霜、乳液等包装上深受市场欢迎。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。

雕刻切割

亚克力工艺品

亚克力工艺品(4张)

主要针对已经成型的亚克力或者有色亚克力材料进行的镂空和雕刻。普通的激光雕刻切割机就可以满足多数亚克力制品的雕刻和镂空需要。

粘接方法编辑

亚克力制品的粘接是亚克力加工中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力烟酒包装工艺品的价值感，的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。

国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CHCl3()。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。

双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

很多客户都有提到一个问题，就是关于亚克力表面不干胶如何清洁的问题，当拿到心爱的亚克力制品尤其是专门定做的亚克力制品时，又不舍得利用蛮力擦除，这时候我们该怎么办呢？其实很简单，对于有机玻璃包装盒表面上的不干胶痕迹我们可以用不含油脂的洗甲水涂在有机玻璃表面，然后用软布轻轻擦拭；用工业酒精或者也可以清除掉这些痕迹。如果这些不干胶弄到皮肤上，还可以用柠檬汁来清除。此外，护手霜也可达到去除有机玻璃制品、亚克力制品表面不干胶的效果，护手霜中含有大量的水(一般在70%以上)，水中含有一定量的表面活性剂。亚克力瓶的特性：亚克力瓶既具有塑料的特征：耐摔、轻质、易上色、易加工、成本低等，又具有机玻璃瓶的特性外观优美、质感。表面活性剂具有良好的润湿、渗透、溶解能力，可以很快渗透到不干胶和有机玻璃制品表面之间，从而达到清除的目的。