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不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。

1.亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等。

A：浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。透明度/白度严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材的透明度和纯白度。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，实用于各种特殊用途。

B：挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。亚克力瓶的特性：亚克力瓶既具有塑料的特征：耐摔、轻质、易上色、易加工、成本低等，又具有机玻璃瓶的特性外观优美、质感。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制。千变万化

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生活中我们常见的亚克力工艺品，外观精美别致，美纶美幻，带来精彩的视觉盛宴！其中亚克力粘接剂在工艺中起着至关重要的作用。直接提升了工艺品的价值感，档次和品味！当然，少不了亚克力粘合剂功劳。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。目前国内粘合剂品种很多，主要两大类型：双组份，像环氧树脂类，胶等，双组份的粘合剂通过固化反应来粘接单组份粘合剂，通过挥发实现粘接。因粘接原理不同，各聚特性。双组份粘合剂优点：粘接后，力度大，牢固，不发白，无气泡。缺点：操作复杂，难度大，固化时间长，速度慢，不适合大批量生产，单组份粘合剂优点，速度快，满足批量生产的要求，缺点：易产生气泡，发白，耐候性差，直接影响亚克力工艺品的外观和产品质量。在亚克力加工中。粘合剂的选择，提高亚克力品味和档次的先决条件。

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PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。1.有机玻璃（压克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃（压克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来，在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。近年来，随着各大城市饭店、宾馆及住宅的兴建。

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目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只，年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。随着我国建筑法规的日益完善，PMMA必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（塑料），化学名称为聚甲酯。另外，特种有机玻璃，如光学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在我国建筑业应用中尚属空白，有较大的发展余地。我国有机玻璃（压克力）PMMA生产及市场情况我国目前有机玻璃产品的总生产能力在日产13万吨左右，生产厂家很多，但生产规模小。国内有机玻璃压克力生产加工能力很大，但产品结构不甚合理，只能生产普通品种产品，缺少建筑业需要的高附加值产品，在品种与质量方面均不能满足市场的需求，如建筑用需求量很大的挤出板均需要大量从国外进口。近年来。